产品特性:防尘、耐磨 | 是否进口:否 | 产地:广东 |
品牌:圣索尔 | 颜色:青色 | 功能:耐磨 |
用途范围:广泛用于电子厂、食品厂、制药厂、汽修厂、车库等地面的涂装 | 是否危险化学品:否 | 类别:环氧大理石地坪漆 |
按溶剂类型分:油性漆 | 单件净重:25000g | 保质期:36个月 |
特色服务:施工包工包料,免费维修 |
崇左天等停车场密封固化剂地坪工程|水泥地坪漆,环氧地坪漆的价格一般在十几元到上百元之间,因为其不同的种类,所以价格有所不同,影响环氧地坪漆价格的因素也有很多,如环氧地坪漆的施工厚度、选用的品牌、所采取的施工工艺等等都会影响到环氧地坪漆的价格,所以在进行购买环氧地坪漆的时候需要根据地面的要求进行选择,避免施工后不适合。
圣索尔地坪材料厂家供应崇左天等密封固化剂地坪、崇左天等环氧砂浆自流平地坪漆、崇左天等环氧砂浆滚涂地坪漆、崇左天等丙烯酸篮球场地坪、崇左天等油性环氧地坪漆、崇左天等环保地坪漆、崇左天等防滑耐磨地坪漆、崇左天等聚氨酯砂浆地坪漆、崇左天等环氧耐磨地坪漆、崇左天等环氧薄涂地坪漆、崇左天等复古地坪漆
崇左天等密封固化剂地坪, 无溶剂型环氧地坪近年来慢慢得到了广大用户的青睐,“健康环保”永远是人类发展的主题。 溶剂型环氧地坪涂料是在混凝土或水泥地面上铺上一层薄薄的地坪漆,形成的无接缝、易清洁、成本较低的环氧地坪漆。
溶剂型环氧地坪是采用有机溶剂作为稀释剂,该种涂料施工方式一般采取刷涂、滚涂、或喷涂,一次施工厚度一般不厚。由于溶剂型涂料中含有大量的有机溶剂,施工时挥发出来影响施工人员的健康,同时向大气排放大量的有机挥发物,对环境造成污染。
无溶剂型环氧地坪涂料是在混凝土或水泥地面上铺一层均匀的无溶剂型环地坪漆,进而形成无接缝、光洁、耐磨,抗压,抗冲击,抗菌,不渗透的环氧地坪涂料。无溶剂环氧地坪涂料不需要采用有机溶剂作为稀释剂,施工方法一般采用自流平和刮涂,一次施工的厚度一般为1-5mm。
无溶剂环氧地坪涂料中采用活性稀释剂降低涂料的施工黏度,虽然活性稀释剂可以同环氧固化剂反应,但是由于自身也具有挥发性,在施工及固化的过程中会有少量的挥发出来。溶剂型环氧地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。
可根据不同的用途要求设计多种方案,高强度、耐磨损、美观的地面材料,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。
环氧地坪材料的厚度差异
1、环氧地坪:普通的环氧地坪材料的一种,也叫薄层环氧地坪。因为其特点是薄,所以其涂层较薄。底涂层一般施工下都是在1毫米之下,近几年的工程厚度多在0.2-0.5毫米之间。面层的厚度约为0.1毫米,非常的薄。也有人采用喷涂的工艺进行施工,可将厚度更加的降低。
2、环氧砂浆地坪:其涂层相对厚度较高。中涂采用的砂浆刮涂进行1-3毫米的施工,面层同一般的地坪材料施工工艺,厚度保持在0.1毫米左右。总涂层的厚度保持在1-10毫米之间。
3、环氧自流平地坪材料:也叫流展地坪、环氧自流平砂浆地坪,因为其是自流平的缘故,所以厚度较前两者较高。腻子层刮涂在1-3毫米是常见的情况。面层在自流平的情况下维持在0.7-1毫米之间,相比之前的要厚了不少。涂层总厚度保持在1.5-10毫米左右。
4、环氧防静电地坪:其施工的时候添加了导电通路这一层。其他施工方式基本与普通地坪一样。总厚度一般情况下是0.2-0.5毫米,建议不要超过1毫米
崇左天等密封固化剂地坪
以上只是某个别案例分析,您还可以根据您的需求,我们制定更多类型地坪漆配合您的需求,具体可以根据实际情况和我们圣索尔地坪专业的地坪技术工程团队商讨。崇左天等密封固化剂地坪,环氧地坪漆施工地面水分处理方法:
众所周知,环氧地坪漆建筑基础表面混凝土的含水量一般不得高于8%。水分含量过高会严重影响环氧地坪的施工质量,并会造成涂膜附着力差、表面起泡、分层等不良现象。
对于含水量高、含水量不断上升的混凝土基础表面,应做好专业防水层,防止后期因渗水而造成楼板破坏。
施工现场应保持通风,空气循环可加快混凝土基础表面水分的挥发,有利于提高环氧地坪漆与基础表面的结合力。环氧地板
提高混凝土基层表面的温度可以加速水的蒸发。圣索尔建议使用空气加热或辐射加热代替火源加热,因为火源加热会提高空气中雾点的温度,使水蒸气在混凝土中凝结。
透湿系统具有极高的透湿性,可确保基面上的水蒸气通过涂层逸出,防止涂层起泡和脱落。适用于防水层无法安装的基面。
环氧地坪涂料具有良好的光泽度,一般在80至95之间。漆膜相对平坦,附着力好,硬度高,耐冲击。
环氧地坪根据施工不同可分为三种类型:
底漆、中间漆和表面漆。底漆主要增加涂层和混凝土地板之间的附着力,并加强和密封混凝土地板。灌注的主要作用是平整地面。表面涂层提供功能性等。当水性环氧涂料用作机械、化工、仓库等车间的地面时,由于地面耐冲击、耐碾压、耐磨、耐腐蚀的需要,施工必须按常规程序进行,即基层处理→封底→环氧砂浆加固层→环氧中涂 →面漆。
(1)基层处理:对于油污较多的混凝土地面,可用10% ~ 15%的液体冲洗,然后用清水冲洗干净;对于大面积的普通混凝土地面,可采用电动研磨机进行打磨、去除砂尘和油污等处理。
(2)封底:将环氧底漆甲和乙组分混合均匀后,在基层表面滚涂。将其碾压两遍,使其充分湿润并渗透到混凝土中,以增强附着力。
(3)中层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量不同粒径的混合石英砂,搅拌均匀,涂到一定厚度,以增强地坪的抗冲击性和滚动阻力。
(4)腻子: 待环氧砂浆层完全固化后,刮去两层水性环氧树脂腻子,干燥并抛光,为表面涂层提供一个光滑、牢固的基面。
(5) 环氧地坪漆面漆:水性环氧面漆按组分A: 乙组分=1: 1的质量比混合均匀,涂刷或喷涂在基面上,使其自流平,固化后成为一种平整、光滑、多功能的地板涂料,具有抗静电、耐腐蚀、抗菌、除臭等功能。当水性环氧涂料用于食品、电器等车辆或公共场所、客厅地板时,可按基层处理→底漆密封
→环氧中涂 →面漆的程序进行施工。每道工序的施工方法与以前相同。
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